氫氧化鈉蒸發的消耗與產堿總數相關，假如產出率的堿損失了，會危害多效蒸發器的蒸發經濟形勢的情況。根據對鋰電池電解液投料及制成品堿進料計量檢定，每個班結轉產堿、汽耗，發覺多效蒸發器跑、冒、滴、漏等異常現象妥善處理，能夠操縱堿損失。在生產制造中應用心考慮到下列不一樣要素對堿損失的危害。

在蒸發實際操作中，要提升對多效蒸發器操縱適合的真空值，不容易有液位過高和蒸發抗壓強度過大而導致二次蒸氣帶堿。為了更好地不無法控制，一般要按時檢驗各效排出來的凝結水和排水的含堿量，假如發覺含堿高應立即清查，清除異常的要素，在離心脫水機洗鹽中，要把進行析出鹽里的酸處理到收購食鹽水的含堿指標值達標。

提升機器設備的管理方法、降低填料密封點和動密封性點的漏率。在鋰電池電解液多效蒸發器中，不可以泄露。

1、按時維修和換置多效蒸發器的加溫室，不許料液漏入凝結水中。

2、用心維護保養和維護保養采鹽泵的水泵密封或采用優良的密封性設備，降低泵的泄漏。

3、高度重視制成品堿制冷、地基沉降，進庫系統軟件的設備維護，降低濃堿損失。

氫氧化鈉多效蒸發器蒸氣消耗花費是氯堿化工系統軟件僅次于電解法工藝流程的能耗花費，在生產制造時要進一步加強管理方法和實際操作工作人員的學習培訓，發掘機器設備潛力，設備工作能力就能充分發揮、消耗就可以不斷降低，進而進一步提升多效持續蒸發器的經濟形勢水準。