基本原理：

刮板式旋轉薄膜蒸發器，是利用高速旋轉刮膜器將液體分布成均勻薄膜而進行蒸發或蒸餾的一種高效蒸發、蒸餾設備，也可進行脫臭、脫泡反應及加熱、冷卻等單元操作。它由一個或多個帶夾套加熱的圓筒體及筒內旋轉的刮膜器組成。刮膜器將進料連續地在加熱面刮成厚薄均勻的液膜并向下移動，在此過程中，低沸點的組分被蒸發，而殘留物從蒸發器底部排出。

采用離心式滑動溝槽轉子，是目前國外最新結構的蒸發器，在流量很小的情況下也能形成薄膜，在筒體蒸發段內壁表面附著處理液中的淤積物可被活動刮板迅速移去，和固定間隙的刮板蒸發器相比，蒸發量可提高40-69%。

主要特點：

1、極小的壓力損失。物料流股與二次蒸汽流股是兩個獨立的通道。物料是沿蒸發筒體內壁（強制成膜）降膜而下，而蒸發面蒸發出的二次蒸汽則從筒體中央的空間幾乎無阻礙的離開蒸發器，因此阻力降極小。

2、真空條件高。由于二次蒸汽由蒸發面到冷凝器的阻力極小，因此可以維持較高的真空度，有效降低了被處理物料的沸點。

3、傳熱系數高，蒸發能力大，熱效率高。物料沸點的降低，增大了與加熱介質的溫差，且呈湍流狀態的液膜，也降低了熱阻；旋轉刮膜器可以抑制物料在壁面結焦、結垢，也提高了蒸發筒壁的分傳熱系數，蒸發強度可達到200kg/m2·hr。

4、低溫蒸發。由于蒸發筒體內能維持較高的真空度，被處理物料的沸點大大降低，因此特別適合熱敏性物料的低溫蒸發。

物料加熱時間短。物料在蒸發器內的停留時間短，約5秒至10秒之間。對于常用的活動刮板而言，可以改變刮板溝槽旋轉方向，進而調節物料在蒸發器的加熱時間，且在真空條件下工作，對熱敏性物料更為有利，有效防止產品在蒸發過程中的分解、聚合或變質，保證產品質量。

5、可利用低品位蒸汽。由于降低了物料的沸點，在保證相同溫差的條件下，可以降低加熱介質的溫度，高效利用低品位的蒸汽，有利于能量的綜合利用。

6、適應粘度變化范圍廣，高低粘度物均可以處理，物料粘度最高可達10萬厘泊（CP）。