MVR蒸發器技術可重復利用系統本身產生的二次蒸汽能量，從而減少了對外部能量的需求。 原理是壓縮在傳統蒸發器中已冷卻的二次蒸汽，蒸汽的溫度相應升高，以實現將低溫和低壓蒸汽轉換為高溫和高壓蒸汽，從而可以 用作加熱原始液體的熱源，以實現蒸汽的再循環。 體積壓縮的目的是通過機械壓縮機實現的，因此被稱為機械蒸氣再壓縮技術。

  MVR蒸發器技術系統的蒸發能力通常為25kg / h?100t / h。 該系統具有以下優點：

  （1）不需要一次蒸汽蒸發，只有回收的二次蒸汽才能維持正常運行。  

  （2）低溫蒸發無冷凝系統和冷卻水循環，蒸發溫度可在20至110之間任意設定，系統運行穩定。  

  （3）極低的功耗。 蒸發每噸水僅消耗30 kW·h，單效MVR蒸發器技術的經濟效率相當于30效蒸汽蒸發器。系統結構緊湊。以氧化鋁行業的100 t / h蒸餾水系統為例，該系統僅占用14 x 6 x 15 m的空間。

  （4）MVR蒸發器技術系統可以放置在現有的蒸發設備或蒸發儲罐旁邊，并且可以根據生產需要隨時啟動和停止。 適用于沒有蒸汽供應的化工企業中的小蒸發和濃縮液體循環過程。

  MVR蒸發器技術可以在以下情況下應用：首先，企業蒸發系統的蒸發能力太小，需要投資購買額外的蒸餾設備； 其次，企業蒸發系統原液溫度遠高于85℃，循環母液濃度提高到250 g / L。在運行中，傳統的六效管狀降膜蒸發器需要蒸發。 原液閃蒸后，高濃度運行效果差。 應采用第二級蒸發，前級應采用MVR系統。 第三，在電力充沛，水蒸氣緊張的情況下，企業系統具有MVR。 系統蒸餾水需求量。