產品中心

MVR高鹽廢水蒸發器組成：

MVR高鹽廢水蒸發器主要由相互串聯的三組蒸發器、冷凝器、鹽分離器和輔助設備等組成。三組蒸發器以串聯的形式運行，組成mvr高鹽廢水蒸發器。整套蒸發系統采用連續進料、連續出料的生產方式。

高含鹽廢水首先進入一效強制循環結晶蒸發器，結晶蒸發器配有循環泵，將廢水打入蒸發換熱室，在蒸發換熱室內，外接蒸氣液化產生汽化潛熱，對廢水進行加熱。由于蒸發換熱室內壓力較大，廢水在蒸發換熱室中在高于正常液體沸點壓力下加熱至過熱。

MVR高鹽廢水蒸發器的說明：

高鹽廢水是指總含鹽質量分數至少1%的廢水，其主要來自化工廠及石油和天然氣的采集加工等.這種廢水含有多種物質(包括鹽、油、有機重金屬和放射性物質)?；瘜W成分復雜、含大量有機物，包括有機溶劑、有機酸類、酯類、酮類、酚類等等，而且含鹽量高，比如含氯化鈉、氯化銨、硫酸銨、硫酸鈉或者是多種混合鹽等，很難直接用生化方法處理，且物化處理過程較復雜，處理費用較高，是廢水處理行業公認的高難度處理廢水，高鹽廢水排放對環境影響巨大，所以得先去除廢水中的污染物，才能排放。

MVR高鹽廢水蒸發器的主要特點：

1、廢水經蒸發可以一步達到回用標準或排放標準；

2、廢水濃縮與廢水鹽分結晶兩步聚分別在不同形式的蒸發器中完成，鹽分以晶體形式從結晶器中分離，脫鹽效果好；

3、結合水質，經濟因素的考慮，選擇多效或者MVR等蒸發結晶形式；

4、可根據用戶需求訂制各種材質設備；

5、整套高鹽廢水蒸發器實現PLC自控，系統運轉靈活，操作簡單。

MVR高鹽廢水蒸發器處理技術工藝分析：

根據高鹽廢水含鹽量和 COD 濃度的不同，采用不同的組合工藝，MVR 技術可以應用在整個廢水處理工段的前端和后端。

含鹽量較高時，應用膜分離和生物處理技術效果較差，在工藝前端即采用 MVR 蒸發技術除去鹽類，如圖所示，出工段冷凝水含有較高 COD，分別經過氧化還原，調節，生物處理和沉淀后達標排放。此時出鹽含有一定的 COD，可根據資源回收的要求進一步處理或者直接固廢處理。

含鹽量較低時，在工藝前端可采用膜分離和生物處理技術，如圖所示，初步濃縮并除去 COD 后即采用MVR 蒸發技術除去鹽類，出工段冷凝水可根據要求回用或繼續膜分離，或者達標排放。此時出鹽 COD 較低，可根據資源回收的要求直接利用或進一步處理。

高鹽廢水蒸發器的處理工藝需根據廢水的性質，含鹽量、COD 濃度和有機物性質做充分的研究，制定合理的工藝過程才能發揮各種處理技術的長處；其中鹽的分離與資源回收部分采用 MVR 蒸發技術是節能可靠的方法。