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傳統(tǒng)蒸酒器

白酒MVR節(jié)能蒸餾系統(tǒng)

白酒是世界蒸餾酒中獨具一格的酒類，有固態(tài)發(fā)酵和液態(tài)發(fā)酵兩種生產(chǎn)方法，發(fā)酵成熟的醅料稱為酒醅，它含有極復(fù)雜的成份。通過蒸酒把酒醅中的酒精、水、高級醇、酸類等有效成分蒸發(fā)為蒸汽，再經(jīng)過冷卻即可得白酒。

傳統(tǒng)蒸酒工藝

把液態(tài)混合物或固態(tài)發(fā)酵酒醅加熱使液體沸騰，沸騰產(chǎn)生的蒸汽比原來混合物含有更多的易揮發(fā)組分，剩余混合物中含有較多的難揮發(fā)組分，因而可使原來混合物的組分得到部分或完全分離。生成的蒸汽經(jīng)循環(huán)水冷凝而成酒液。

蒸餾設(shè)備的發(fā)展

銅制蒸餾器
天鍋：上下兩層鍋，下面裝酒母，上面裝冷水，基座上柴火旺盛，蒸煮酒母，含有酒精的氣體被上面的冷水冷卻，凝成液體，從管道流出，這就是蒸餾酒。
固態(tài)法傳統(tǒng)的甑桶蒸餾：去雜增香
釜式蒸餾：酒質(zhì)量很低，酸低酯少，雜醇油含量高，口味很壞。
蒸餾塔：無香無味的酒精，而不是白酒。
共同點：加熱器、冷凝器。

目前我國白酒的生產(chǎn)，大多采用的是傳統(tǒng)的常壓蒸餾甑生產(chǎn)工藝。
傳統(tǒng)工藝是采用直接蒸汽進行加熱，將常壓蒸餾甑內(nèi)發(fā)酵成熟醪中的酒蒸餾出來，每噸白酒產(chǎn)品的蒸汽消耗約為1.3噸，同時還需大量冷卻循環(huán)水，使蒸出的酒汽冷凝成酒液。

傳統(tǒng)工藝能耗分析

加熱能耗

酒醅受蒸汽加熱汽化，汽化熱加入
冷凝能耗

酒汽冷卻冷凝成酒液，冷凝熱排出
能耗估算

300元/噸酒液

如何讓白酒蒸餾既傳統(tǒng)，又經(jīng)濟

理想狀態(tài)

酒醅汽化熱加入、酒液冷凝熱排出。冷熱能耗合計可抵消

現(xiàn)實問題

冷凝溫度和汽化溫度相同，無溫差，如何實現(xiàn)同溫?zé)醾鲗?dǎo)

解決方法

讓酒汽體積壓縮、潛熱不變顯熱提升，實現(xiàn)有效驅(qū)動溫差

蒸餾工藝

蒸餾溫度可控，間歇式蒸餾，可實現(xiàn)“掐頭去尾”

新型蒸酒熱回收工藝流程

流程說明

收集酒汽B原需經(jīng)冷凝器循環(huán)水排出的熱能，
并提升酒醅二次蒸汽的熱能品味
（用離心式壓縮機壓縮二次蒸汽，提升二次蒸汽的溫度），
再次給蒸酒器中的酒醅A加溫，
以使蒸酒器中的酒醅液沸騰產(chǎn)生酒汽B，
繼續(xù)蒸餾酒醅中的有用成分，
酒汽因熱量的釋放、冷凝變成酒液E，依次循環(huán)。

運行功耗：50KW/噸酒液
運行成本：40元/噸酒液
節(jié)能效果：300-40元=260元/噸酒液
節(jié)能效率：260/300= 86%

行業(yè)應(yīng)用