MVR蒸發器在糖類行業應用,主要是利用MVR的優點,增大MVR蒸發器利用率,減少蒸發時間,避免糖分損失。
糖類行業的原液物料一般都會較為黏稠,一般制糖過程中要進行多次加熱,提汁后的混合汁進行一次加熱,經硫熏中和后得到的中和汁再進行二次加熱,然后進入沉降器分離為清汁和泥汁,清汁進入蒸發器前再進行三次加熱,糖廠的各種加熱過程都是熱的傳遞過程。
糖類行業一般以濃縮為主。溶液在一個降膜蒸發器里,通過物料循環泵在加熱管內循環。初始蒸汽用新鮮蒸汽在管外給熱,將溶液加熱沸騰產生二次汽,產生的二次汽由渦輪增壓風機吸入,經增壓后,二次汽溫度提高,作為加熱熱源進入加熱室循環蒸發。正常啟動后,渦輪壓縮機將二次蒸汽吸入,經增壓后變為加熱蒸汽,就這樣源源不斷進行循環蒸發。
MVR蒸發器在糖類行業的應用方式有四種:①蒸發濃縮;②蒸發結晶;③低溫蒸發;④干燥。
MVR蒸發器的工作過程是低溫位的蒸汽經壓縮機壓縮,溫度、壓力提高,熱焓增加,然后進入換熱器冷凝,以充分利用蒸汽的潛熱。除開車啟動外,整個蒸發過程中無需生蒸汽。